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國內煤礦企業生產過程中的傳感器技術應用案例

作者:深圳銘之光 發布時間:2018-03-21 15:26:44
始建于1989年的陜煤集團黃陵礦業公司,是一座大型現代化的煤、化、電、建材等產業多元互補、循環發展的現代能源化工企業。作為我國第一座實現井下智能化無人綜采的礦井,該公司采用智能化無人開采技術,通過在地面指揮控制中心建立智能化監控平臺,實現與井下監控中心的數據通訊和傳輸,通過“一鍵啟停”按鈕實現對綜采設備的全線開機和停機。
 


黃陵礦業一號煤礦地面指揮中心,資料圖
 
具體來說,智能化無人開采技術正式實施后,通過監控中心的操作平臺,能對采煤機進行遠程控制,讓采煤機完成調高、左牽、右牽、加速、減速等動作。同時,黃陵一號煤礦在液壓支架上安裝有推移行程傳感器、立柱壓力傳感器、管路供液壓力傳感、監測采煤機運行位置的紅外線接收器,使液壓支架也能夠通過工作面工業環網和支架跟機軟件,來實現工況檢測和遠程自動控制。通過遠程自動控制操作平臺,還能實現記憶割煤功能。
 
實現智能無人化開采之后,黃陵一礦1001工作面生產班操作人員由11人減少至3人,整個綜采隊減員16人,達到了減人提效的目的。
 


井下作業,資料圖
 
借粉塵傳感器打造無塵化礦井
 
粉塵是影響礦井安全的重大隱患,也是威脅礦工生命健康的主要根源。對此,黃陵一號煤礦通過采用粉塵傳感器及粉塵濃度超限自動噴灑裝置等,實現了立體式全方位綜合防塵降塵。
 
通常,運輸巷道、回風巷道等是產生二次產塵的關鍵點。一號煤礦將二次揚塵作為管理控制的重點,進行定向治理。針對輔助運輸,該礦在輔運巷道安裝了粉塵濃度傳感器和紅外旋轉自動噴霧裝置,定期進行浮煤清除、巷道沖洗,達到了過程控制除煤塵的效果。
 


井下作業施工,資料圖
 
井下風門加裝紅外傳感器防止夾傷行人
 
風門是煤礦生產中車輛、人員在井下運輸、通行的必備通道。為了避免車輛和人員在穿過風門時出現擠壓、夾人事故,近日,黃陵二號煤礦為該礦井下自動風門上安裝了紅外線防夾裝置,確保安全生產。
 
據悉,自動風門防夾裝置是在兩道風門兩端分別安裝紅外傳感器,依靠紅外線對射感應檢測原理,控制風門的開關。風門啟動時該裝置會發射三道紅外線光束,當風門在關閉過程中,行人或車輛不小心誤入時,紅外傳感器會向風門電控裝置發送信號,停止關閉風門。
 
目前,該礦已經在井下各條巷道風門處安裝了紅外線防夾裝置,有效保障了通行人員和運輸車輛的安全。
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